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设备介绍：
本设备是为贵金属精炼研发的行业炉型。是贵金属加氢还原工艺的最后一道工序，对加热区域环境洁净度要求非常高，不允许有任何杂质污染原料。由于物料含有少量HCL，故本设备内胆选用耐腐蚀不锈钢材料，也可选用进口材料（价格高，周期长）。
工艺流程：
1、装料；2、抽真空通氮气洗炉；3、加热升温；4、保温恒温使用物料受热均衡；5、加热升温；6、保温恒温；7、通氮气冷却并洗炉；8、开炉出料。
用途功能：
本设备具有提高贵金属纯度（铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)等），表面光亮度，去除微量杂质等功能。
设备结构：
本设备为侧开门前装料结构，便于开关取放料操作。包含内胆及装料托盘、温控系统、加热系统、保温系统、测温系统、供气系统、真空系统、超压安全防护系统、冷却降温系统等。
2.产品功能特点：
1.采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。
3.专业的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配专用的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用优质硅碳棒，发热均匀且受热快。
7.升温速度快，升温速率可调: Max:30℃/Min
8.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃），（外加一套不锈钢炉膛，用于气氛保护，防挥发、抗氧化）。
9.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）
3.产品技术参数：
产品型号 | AF600-80-316L | ||
炉管尺寸 | 800深*400宽*400高mm | ||
额定电压 | AC380V 50/60Hz | ||
额定功率 | 35kw | ||
炉体结构 | 双层壳体结构，配有风冷系统，炉体表面温度小于60° | ||
温控系统 |
| 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、控制、自整定功能，并可编制30段升降温程序。
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控温精度 | 控温精度±1℃ | ||
显示模式 | LED数显仪表 | ||
工作温度 | 最高温度600℃，连续工作温度≤500℃ | ||
升温速度 | 推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min | ||
降温速度 | 500℃以上≤10℃/min | ||
工作正压 | 0.02mpa | ||
工作真空 | -0.04mpa | ||
可充气氛 | 氮气，氧气和氩气及其它惰性气体 | ||
炉膛材质 | 进口1600型优质氧化铝多晶体纤维 保温性能好（外加316L不锈钢炉膛、防腐蚀 抗氧化） |
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加热元件 | 1400型优质硅碳棒SiC 左右两面加热，温场均匀，能耗低 |
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测温元件 | K型热电偶，正后方测温 |
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流量监测 | 浮子流量计 0.03L—0.3L/min, 能精准的控制进气流量 |
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电流监测 | 数显电流表能实时监测设备电流 得出设备功率 |
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安全泄压 | 采用日本进口SMC数显压力表 配合电磁阀实现超压自动泄压功能 使设备使用更加安全
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操作安全 | 超温报警、漏电保护功能 | ||
质量保证 | 质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等，终身保修 | ||
选购配件 | 五个高温料盘、用于装料用（一个料盘可装5-6KG产品） | ||
标准配置 | 防护手套1双；坩埚钳1把；耐高温垫砖1块；浮子流量计1个；数显压力表1个，高压气管1套；气管转接头1套；内六角扳手1把；产品说明书1份；仪表说明书1份；保修证书1份。 | ||
服务保障 | 质量：产品的制造和检测严格按相关标准执行，并有质量记录可查；每台设备都有制造编号，并建立用户档案。 交货期：按合同约定执行；如客户有特殊原因需提前交货的，我公司可特别组织生产，力争满足用户需求。 | ||
售后 | 1、物流送货上门服务； 2、高效率服务：当设备不能正常使用时，请及时j9九游会，我们会在10分钟内响应；2小时内提供应急解决方案；24小时内安排专业人员上门服务； 3、免费更换维修服务：本产品提供一年免费保修服务（易损件除外）； 4、定期回访服务：提供定期电话回访或上门回访服务； 5、免费更新服务：我们免费提供软件的升级更新服务 6、保证配件供应：保证设备配件及配套产品的供应； | ||
